虽然现在的污泥压滤机自动化程度越来越高,需要人工操作的越来越少,但在污泥脱水处理时,仍应注意一些问题,以保证污泥压滤机稳定的污泥处理效率以及低故障率。如下是污泥碳化剂生产厂家总结的几个注意事项,供污泥压滤机使用单位参考。
科学的设计和合理的布局,确保压滤机具有高脱水性能,主要的脱水压轴是采用有孔设计,不仅使处理能力增大,而且使污泥在两侧可同时进行脱水,滤板的两面在压滤过程中迅速脱水,缩短了脱水时间,从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
使用合适的污泥碳化剂调质试剂。一般需要用少量污泥先实验,多种配比方案看最佳使用量。针对污泥泥质特性,实现低成本污泥调试效果。
做好污泥脱水处理准备工作。检查污泥压滤机各项情况是否正常,参数设定是否合理,避免因参数设定误差较大,而在污泥压滤机运行过程中出现故障,或影响污泥脱水程度。
合理控制污泥入料流量。结合污泥脱水设备的既定参数,调节好污泥入料泵的流量,避免由于污泥入料量突然增加造成污泥压滤机过载运行,导致污泥脱水效果不好,或由于污泥入料量过低,降低污泥处理效率。
现场工作人员做好监管。虽然现在大多数污泥压滤机都属于全自动污泥处理设备,但工作期间仍需人员定期现场或远程监控,以免及时发现问题,及时纠正。对于对污泥压滤机运行情况不熟悉的技术人员,更要不断观察、及时调整、善于总结,掌握好污泥压滤机的运行状态时的各项参数设定等,使污泥压滤机在污泥脱水处理中能相对稳定、完美的进行。
本产品为自主研发的新型无机高分子絮凝剂,污泥压滤时,
污泥碳化剂完全替代了铁盐铝盐、石灰,即可进行直接压滤。加药量少,成本低,产泥量小,板框压滤机含水率可达60%,水质好,不堵塞滤布,大幅度提高了污泥脱水率。