超级适用的酸性废水的中和处理方法

酸性废水的处理主要有酸性废水与碱性废水相互中和、药剂中和及过滤中和三种方法。

(1)酸碱性废水相互中和，以废治废的最佳方案，或者用废渣、电石渣、碳酸钙碱渣等。

(2)药剂中和法

药剂中和法能处理任何浓度、性质的酸性废水，对水质和水量波动适应性强，中和药剂利用率高。

酸性废水一般来源于化工、冶金、纤维、炼油、金属酸洗、电镀等工业的生产过程。中和处理剂常用石灰、苛性钠、碳酸钠、石灰石、电石渣等。药剂的选用，不仅要考虑它本身的溶解性、反应速率、成本、二次污染、使用方便等因素，还要考虑中和产物的形状、数量及处理费用等因素。苏打、苛性钠具有成分均匀、杂质少，易于投加、存贮和运输，在水中溶解度高，反应速率快等优点，但价格昂贵，工程中一般不大量采用。石灰来源广泛，价格便宜，在工程中使用较多，但也存在较多问题，如杂质多，沉渣量大且不易脱水。当投加石灰进行中和处理时，Ca(OH):还有凝聚作用，因此对杂质多、浓度高的酸性废水尤其适宜。

投药中和法的工艺流程主要包括:废水的预处理;中和药剂的制备与投加、混合与反应;中和产物的分离;泥渣的处理与利用。废水的预处理包括悬浮杂质的澄清，水质及水量的均和。前者可以减少投药量，后者可以创造稳定的处理条件。

投加石灰有干法和湿法两种方式。干投时，为了保证均匀投加，可用具有电磁振荡装置的石灰投配器将石灰粉直接投入废水中。干投法设备简单，药剂的制备与投配容易，但反应缓慢，中和药剂耗用量大(约为理论用量的1.4~1.5倍)。目前多采用湿投法，即将生石灰在消解槽内消解为浓度40%~50%的乳液，排人石灰乳储槽，并配成浓度为5%~10%的工作液，然后投加。

(3)过滤中和法

过滤中和法是指选用粗粒状碱性滤料形成的滤床处理酸性废水，当酸性废水流经滤床的碱性滤料时，酸性废水即被中和。这种方法仅用于酸性废水的中和处理，适用于含酸浓度不大于2~3mg/L，并易生成易溶盐的各种酸性废水的中和处理，当废水中含有大量的悬浮物、油脂、重金属盐和其他毒物时，不宜采用过滤中和法。

碱性滤料主要有石灰石、大理石、白云石等。前两者主要成分是CaCO3;，后一种的主要成分是CaCO3·MgCO3滤料的选择与中和产物的溶解度有密切的关系。滤料的中和反应发生在颗粒表面，如果中和产物的溶解度较小，就会在滤料颗粒表面形成不溶性的硬壳阻止中和反应的继续进行。各种酸在中和后形成的盐具有不同的溶解度，其顺序为: Ca(NO3)2>CaCl2>MgSO4>CaSO4>CaCO3>MgCO3。因此，中和处理硝酸、盐酸时，滤料选用石灰石、大理石或白云石都行:中和处理碳酸时，含钙或镁的中和剂都不行，不宜采用过滤中和法:中和硫酸时，最好选用含镁的中和滤料(白云石)。但是，白云石的来源少，成本高，反应速率慢，所以很多地方采用石灰石或大理石，但必须控制硫酸浓度，使中和产物(CaSO)的生成量不超过其溶解度。根据硫酸钙的溶解度可以算出，以石灰石为滤料时，硫酸允许浓度为1~1.2g/L。如硫酸浓度过高，可用中和后的出水回流，稀释原水，或改用白云石滤料。

采用碳酸盐做中和滤料，均有CO2气体产生，附着在滤料表面，形成气体薄膜，阻碍反应的进行。酸的浓度越大，气体越多，阻碍作用也越严重。采用升流过滤方式和较大的过滤速率，有利于消除气体的阻碍作用。另外，过滤中和产物CO2溶于水使出水pH值约为5，经曝气吹脱CO2，则pH值可上升到6左右。脱气方式可用穿孔管曝气吹脱、多级跌落自然脱气、板条填料淋水脱气等。此外，废水中的铁盐、泥沙及惰性物质的含量也不能速高，否则会导致滤池堵塞，因此这些物质浓度高时应有必要的预处理。